ناودانی

ناودانی یکی از پروفیل های ساختمانی و صنعتی با مقاطع باز می باشد که در دو نوع مشبک و ساده با مشخصات زیر عرضه می گردد:

ناودانی مشبک

ناودانی مشبک از ورق گر ،گالوانیزه شده به صورت سرد یا گرم تولید می گردد و جهت مصارف گوناگون نظیر ساخت قفسه های فولادی، سازه های سبک فولادی و… کاربرد دارد.

ناودانی ساده

ناودانی صنعتی و ساختمانی که با ورق گرم تولید می شود و می تواند در صورت نیاز به صورت گرم یا سرد گالوانیزه شود، این محصول در ابعاد ۸, ۱۰, ۱۲, ۱۴, ۱۶ تولید می گردد که از ارتفاع ۳۰ تا ۴۰۰ میلیمتر موجود بوده و بیشتر برای ساختن پل های باربر و موارد دیگر به کار می رود.

اصطلاحات رایج در مورد ناودانی

بهتراست اصطلاحات رایج در این زمینه را بدانید که مهم‌ترین آنها عبارتند از:

• گوشت: در بازار به ضخامت ناودانی گوشت گفته می شود.
• گلمیخ: ناودانی‌های برش خورده به اصطلاح گل میخ نامیده می‌شوند.
• سنگین: به ناودانی‌های هم وزن اروپا و وارداتی (اروپایی) سنگین گویند.
• نرمال: این نوع ناودانی طولی بین ۶ تا ۱۲ متر دارد که و به همین دلیل به آن ناودانی نرمال گفته می‌شود.
• جدول اشتال: جدولی است که در آن استاندارد ابعادی و ضخامت و وزن مقاطع فولادی تعریف شده است.
• کوتاه و بلند: ناودانی کوتاه دسته‌ای دیگر از این محصول به حساب می‌آید که طول برابر۶ متر دارد و در مقابل ناودانی‌های بلند ۱۲ متر طول دارند.
• بنگاه داری: به هزینه‌ای که هر بنگاه جهت بارگیری، انبارداری و مالیات بر ارزش افزوده هنگام بارگیری دریافت می‌کند بنگاه داری گفته می‌شود. که برای کالای ناودانی به ازای هرکیلو ۵۰ تومان است.

جدول اشتال ناودانی

فرآیند تولید ناودانی در کارخانه ها

شمش ها که وارد کارخانه می شود باید در کوره ای قرار بگیرند که دمای آن ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد باشد.

شمش ها که به کمک جک هیدرولیکی به ردیف وارد کوره ها می شوند و وقتی در داخل کوره قرار گرفتند به وسیله جریان های گرد آبی آماده نورد می شوند.

وقتی شمش ها در کوره ها به دمای مورد نظر نورد رسیدند وارد خط تولید می شوند تا پخته و بعد از آن روی ریل قرار بگیرند.

مرحله بعدی رافینگ است که در سه مرحله از قطر شمش ها کم می کند و به طول آنها اضافه می کند.

در مرحله دوم استند ها و قفسه های نورد قرار دارند که از ۱۰ تا ۱۸ استند تشکیل شده است و با کالیبر مشخص می شود.

در قسمت آخر از قیچی متراژ استفاده می کنند که یک قیچی خاص و صنعتی است و برای تولید نبشی و ناودانی به کار می رود و محصولات را طبق استاندارد معین مثلا به طول ۱۲ متر برش می دهند و بعد به صورت بندیل هایی به شکل مشخص بسته بندی می کنند.

تا امروز از این محصول دو حالت در بازار موجود است.

• پرسی : به وسیله دستگاه به نام رول فرمینگ و با استفاده از ورق های فولادی، این محصول را به شکل U در می آورد.
• فابریک : از همان ابتدای فرآیند تولید، به صورت ناودانی خارج می شود و در دو دسته گرم (hot rolling) و سرد (cold rolling) درست می شود. نورد سرد برای کاهش ضخامت ورق تحت فشارِ بسیار بالا قرار می گیرد.