گالوانیل چیست و چه مزایا و معایبی دارد؟

از چندین سال پیش تا به الان، روش‌های مختلف و متفاوتی ابداع شده که با استفاده از آنها می‌توانند از مقاطع فولادی در برابر موارد مختلفی به مانند زنگ زدگی، خش خوردگی و … محافظت کنند. یکی از این روش‌ها استفاده از پوشش‌های قربانی است که باز همین پوشش‌های قربانی نیز روش‌های متفاوتی دارند.

از معروف‌ترین انواع پوشش‌های قربانی می‌توان به گالوانیل کردن اشاره کرد که می‌تواند بر روی محصولات فلزی مختلف، یک پوششی از جنس روی را ایجاد کند که همین پوشش باعث افزایش مقاومت فلزات در برابر موارد مختلف می‌شود.

در ادامه این مقاله قصد داریم تا مراحل و عملیات گالوانیزه کردن فلزات را به شما معرفی کنیم و مزایا آن را به شما توضیح دهیم.

جهت مشاهده لیست جدول قیمت ورق گالوانیزه کلیک کنید

قبل از بررسی هر چیزی، بهتر است که ابتدا مراحل گالوانیل کردن را به شما توضیح دهیم تا اطلاعات کاملی را درباره این حوزه به دست بیاورید. مراحل گالوانیل کردن در واقع شباهت بسیار زیادی با سایر فولادهای گالوانیزه دارد که در بین همین فولادهای گالوانیزه نیز می‌توان گفت بیشترین شباهت را با گالوانیزه کردن داغ دارند.

مراحل ساخت فولاد گالوانیل هم در واقع مراحل پیچیده و دشواری نیست؛ ولی اینطور هم نیست که مراحل ساده‌ای داشته باشد. در ادامه مراحل ساخت فولاد گالوانیل شده را توضیح می‌دهیم:

1. در مرحله اول باید مواد مدنظر خودتان را در یک حمامی که از آلیاژ مایع روی تشکیل شده است قرار دهید. این ماده روی نباید هیچ تغییری را در خصوصیات متالوژیکی لایه روی یا فولاد ایجاد کند؛ چون این تغییرات می‌تواند خواص فولاد را از بین ببرد. در واقع در همین حین و وقتی که مواد را در داخل حمام آلیاژ مایع روی قرار دادید، باید روی به روی سطح مواد بچسبد.
2. سپس باید در مرحله بعدی، یک فولاد گالوانیزه شده از این میان یک کاردک باد که فشار پایینی باشد داشته باشد و علاوه بر فشار پایین هم باید دارای حجم بالا باشد عبور دهید. این کاردک بادی باعث می‌شود تا مقادیر اضافی از پوشش روی که بر روی سطح فولاد باقی مانده را جدا می‌کند.

همین کاردک بادی به دلیل همین قابلیتی که دارد، باعث می‌شود تا فولادهای گالوانیل شده دارای سطح نازکتری نسبت به فولادهای گالوانیزه استاندارد باشند.

3. سپس و در مرحله آخر باید موارد را در یکسری کوره‌های مخصوص قرار دهند. این مواد باید تا یک زمان مشخصی در این کوره‌ها بمانند تا به دمای باز پخت برسند. در واقع قرار دادن این مواد در داخل کوره، باعث می‌شود تا روی و سطح فولاد، با یکدیگر آلیاژ شوند. در نهایت هم پس از اینکه مواد از داخل کوره بیرون آمدند، در اندازه‌های مشخص برش داده می‌شود.

قطعا اگر شما قصد استفاده از گالوانیل کردن فولادها را داشته باشید، ابتدا باید با مزایا و معایب آن به خوبی آشنا باشید تا بدانید که مثلا باید در چه زمانی و در کجا از آن باید استفاده کنید. برای همین ما در ادامه این بخش می‌خواهیم شما را با مزایا و معایب گالوانیل آشنا کنیم:

در ادامه این بخش، مزایا گالوانیزه کردن فولاد را به شما توضیح می‌دهیم:

•       هزینه‌های مربوط به روش پوشش دهی با گالوانیل کردن بسیار کمتر از بقیه روش‌های پوشش دهی فلزات است.
•       در مقایسه با بقیه روش‌های پوشش دهی، روش گالوانیل کردن دارای طول عمر و ماندگاری بیشتری است.
•       شما می‌توانید برای تمامی قطعات با هندسه گوناگون، پوشش دهی به روش گالوانیزه کردن را انجام دهید.
•       فولادهای گالوانیزه دارای قابلیت بازسازی هستند؛ یعنی اگر هر ضربه یا خشی به سطح این فولادها وارد شود، می‌توانید آن را به راحتی بازسازی کنید.

در کنار مزایا زیادی که گالوانیل کردن فولاد دارد، یک عیبی نیز دیده می‌شود. آن هم این است که درصد کیفیت و چسبندگی این پوشش بسیار وابسته به یکسری عواملی به مانند مقدار خلوص روی مصرفی و عناصر آلیاژی موجود در آن است.

البته هر چیزی در کنار مزایایی که دارد، قطعا یکسری معایبی را نیز دارد که البته همانطور که در بالا هم مشاهده کردید، مزایا فولادهای گالوانیز شده بسیار بیشتر از عیب آن است.

درواقع اثرات گالوانیزاسیون بر فولاد را می‌توان جزو مهم‌ترین ویژگی‌های این فرآیند معرفی کرد. همه می‌دانند که فولادها دارای قابلیت زنگ زدگی هستند و اگر در معرض رطوبت قرار بگیرند، فورا اکسیده شده و زنگ می‌زنند. درواقع وقتی که اقدام به گالوانیزه کردن فولاد می‌کنند، این فرآیند باعث می‌شود تا ورق‌های فولادی، مقاومت بالایی را در برابر زنگ زدگی داشته باشند.

به همین منظور می‌توان از دو مورد زیر به عنوان فواید مهم‌ترین اثرات گالوانیزاسیون بر فولاد اسم برد:

•       بالابردن ماندگی عمر فولاد
•       هزینه‌های کمتر برای نگهداری فولاد

اگر این مقاله را تا به اینجا به خوبی خوانده باشید، قطعا خودتان متوجه شدید که این نوع فلزات دارای چه کاربردهای زیادی هستند. درواقع همین قابلیت ضد زنگ باعث شده تا از ورق‌های گالوانیزه شده در صنایع مختلف، استفاده‌های زیادی شود. در ادامه چند نمونه از مهم‌ترین این کاربردها را به شما معرفی می‌کنیم:

•       تجهیزات پردازش مواد غذایی
•       ساخت لوازم آشپزخانه
•       برای تولید یکسری از اتصال دهنده‌ها
•       اجزای موتور هوافضا
•       صنعت داروسازی
•       و …